更換設備零件以解決羅茨風機腐蝕問題的常用方法

　　羅茨風機泵腔體的金屬腐蝕形態有綜合(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩種，前一種發生在風機的整個表面，比較均勻，后一種只發生在局部。如點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞、氫腐蝕、磨損腐蝕、層狀腐蝕等。尤其是石油、化工行業以及海洋大氣環境。

　　針對羅茨風機的防腐蝕問題，企業普遍采用更換設備零部件的方法，而設備受材料和加工工藝的影響，有很高的通用性，如玻璃制品、 PTFE零件、鈦材料等。

　　采用高分子復合表面有機涂層是一種有效的防腐措施。表面粘結保護可廣泛應用于耐磨、氣蝕、腐蝕修復及防腐涂層，具有良好的耐化學、機械及粘結性能。相對于傳統的壓力容器焊接修復，羅茨風機維修具有結構簡單、成本低、安全性和修復效果好等優點。

　　造成羅茨風機帶子問題的原因通常是由于帶子太松而導致羅茨風機帶子溫度升高。生產前，生產廠家應將風機皮帶調至適當的彈性狀態，以確保風機正常運轉。皮帶松了不但會發熱，還會造成損壞。

　　緊固帶還會加熱帶子，影響風機連接。電在傳輸過程中會丟失。過緊的皮帶在使用過程中甚至會斷裂，所以既不會松開也不會太緊。生產廠家應在生產過程中對風機各方面進行嚴格測試，確保風機正常運行。

　　夏天羅茨風機帶的發熱更嚴重。一些顧客希望把水倒入皮帶來冷卻風機皮帶。這里小編提醒大家，這個方法很不正確，但是會使皮帶溫度降低。但它會嚴重影響皮帶與皮帶輪的配合，摩擦會造成動力傳遞與滑移不足。如水不小心流進風機，風機內部的葉輪就會生銹并長期鎖住，造成羅茨風機損壞。