羅茨鼓風機拆卸后為什么會出現葉輪對不上的情況?

　　羅茨鼓風機在使用的過程中不可避免的會出現一些故障，這時候就需要維修人員吧鼓風機拆開來檢查內部的零件，排除故障。處理完所有的故障后我們偶爾會發現羅茨鼓風機拆卸后葉輪對不上，為什么會出現這種情況呢?接下來我們和三葉羅茨風機廠家的技術人員了解一下。

　　羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上的原因：

　　1、主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反;

　　2、轉子軸變形，不能正常安裝;

　　3、軸承損壞，造成不能正常安裝;

　　4、葉輪發生破裂破損，使葉輪與葉輪不能保證一定間隙，不能正常安裝;

　　5、外殼變形導致葉輪不能正常安裝;

　　要避免出現羅茨鼓風機故障，我們仍然需要這樣做：

　　羅茨鼓風機運行前的調試：

　　1、就是要仔細地去檢查它的各個部位的螺釘是否緊固，以及是否有任何松動的情況;

　　2、再去檢查一下油箱是否有漏油現象;

　　3、線路問題;

　　4、羅茨鼓風機運行前可先試運行，看看是否有些明顯的噪音，但隨后解決了問題

　　5、再檢查羅茨鼓風機相關部件是否清潔，是否需要清洗。

　　接下來，我們再來了解一下其他的故障和維修要點：

　　如果羅茨鼓風機機械部分聲音、溫度、振動正常，只是有些單調，電流比較大，一般是進風量不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門未完全打開和堵塞的原因。羅茨鼓風機運轉時軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良及皮帶張力過大，若軸承故障，必有響聲，

　　羅茨鼓風機齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，如果有不均勻的撞擊，則為鍵或定位銷故障，也有可能是軸承損壞或斷齒。如果有摩擦聲在機腔內，可能是軸承定位有問題;如果是碰撞，則一般是軸承已損壞，葉輪中心距發生變化，葉輪側面與墻體不平行。另一種

　　如果羅茨鼓風機傳動帶磨損掉渣，可以是皮帶與槽底接觸、兩帶不平行或對應槽不在一面、輪對粗糙等。風扇電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢;在此主要要提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。